采用控制法生产低合金钢时，为了得到理想的强度与韧性配合的综合性能，就必须掌握晶粒细化和析出强化这两个因素，了解它们的变化规律，尤其是微量合金元素在其中的作用。影响析出的主要工艺因素包括：加热温度，即奥氏体化温度、变形条件，包括变形温度、变形量、变形速度、轧制道次；材料中其他成分的影响等。
试验结果表明，在加热到奥氏体化温度以后，从试料出加热炉到轧制之前、控制轧制过程中，轧后直到相变温度及以后的冷却过程的各个不同阶段中，碳氮化物的析出速度、析出量、颗粒大小，对阻止晶粒的长大、阻止再结晶和强化的作用都有所不同。
